优牧机械TMR中央厨房饲喂系统——高效、降本、增效

当前奶业正经历行业低迷阶段，消费停滞不前，牛奶生产过剩，奶业供需矛盾加剧，奶业发展面临前所未有的挑战，牧场如何突破困局、如何发展，成为广大牧场在生死攸关时刻最困惑的问题。

近年来，TMR中央厨房自动饲喂系统改变了传统的饲喂模式，在加工效率、降低能耗、减少人工等方面得到了行业的普遍认可，真正实现了提质降本增效。尤其当前奶业低迷时期，牧场都在想方设法降成本、去产能。

河北优牧机械制造有限公司自2016年开始，在自己牧场养牛的基础之上，自己摸索、设计、研发TMR中央厨房自动饲喂系统，2019年，在自有牧场成功运行TMR中央智能厨房系统。多年来，优牧机械根据发展需要研发出一系列新产品。

优牧机械自主研发的TMR中央厨房自动饲喂系统是由电脑控制，若干个粉料仓群、干草仓群和液体仓群组成，自动将各种原料，按比例顺序全自动添加到TMR内，定时搅拌，定量放料，由输送系统将搅拌好的饲料自动定量输送到牛槽内，定时自动收集剩草，并将剩草量自动上传到系统，以便及时调整日粮投放量。完全实现自动配料定时搅拌，定量出料等自动化控制，切实实现牛场TMR精准投料，误差率小于1%以内，并最大化的保证TMR搅拌质量的一致性，省工省力，把TMR操作工从繁重的体力劳动中解放出来，是牛场饲喂过程中一次革命性的创新。

此系统自输入配方到定量配料、定时搅拌、定量出料，完全实现自动化。PLC人机界面，人性化设计，远程控制，库房管理，使牛场的误差损失减少到最小，每年为牧场减少大量开支，使饲喂系统实现无人化管理，大大提高牧场管理效率，是未来智慧牧场的发展方向。

优牧机械：内蒙古驼健TMR全混合发酵日粮项目

由河北优牧机械建设的内蒙古驼健农牧科技有限责任公司TMR全混合发酵日粮项目已正常运行，内蒙古驼健农牧科技有限责任公司拥有年产5万吨反刍饲料全自动化生产线、TMR全混合发酵日粮生产线及1.5万亩牧草种植基地，为骆驼养殖户提供优质的骆驼草料和精饲料。

驼健农牧TMR全混合发酵日粮项目包括中央控制系统、青贮自动取料运送系统、干草预处理系统、精料存储添加系统、粗饲料存储添加系统、搅拌混合系统、成品料储存出料系统和裹包系统。

全自动取料系统实现自动推进，自动定量取料，省油省人工，青贮料由皮带运送到青贮料仓。

针对苜蓿、燕麦、羊草等各种不同包装、大小不一的草捆，优牧机械有不同的设备进行自动解包、去皮，再经过撕碎、除尘之后的干草由皮带运送到干草仓。

运送到草料仓的不同草料由不同的草仓储存，根据不同生产需要指令，料仓进行自动称重、按设定的比例顺序出料，草料由皮带运送到TMR搅拌车内，再加精料、糖蜜、菌液等进行搅拌。

搅拌好的饲料自动出料运送到暂存仓，根据不同生产需求，可以生产不同包装规格的全混合发酵日粮裹包产品。

优牧机械TMR中央厨房自动饲喂系统各工段

河北优牧自主研发的TMR中央厨房自动饲喂系统，是由不同工段组成，牧场可根据自身情况选择部分工段设备，也可选择全工段设备。

→全自动取青贮进仓工段：青贮自动进仓系统是安装在青贮窖内，悬臂式自动取草装置，当TMR车间需要时中控发出指令，取草装置会自动开启，并通过自动称重系统将青贮通过传输装置自动添加到暂存仓内备用。

→全自动干草卸车码垛工段：可自动将来草卸车码垛到指定区域存放，也可将库存草块自动码放到干草输送链上

→全自动干草去绳去包皮打散粉碎进仓工段：全自动干草去绳去包皮机是优牧研发的新产品，干草处理装置是工人将干草捆提前放置于干草输送链上，当干草预存仓缺料时，输送链自动将草捆输送到解绳去包皮机，自动去绳去包皮，并将干草输送到撕碎机内，撕碎机通过低速大扭矩运转，将干草预处理成基本合格的碎草，通过输送装置输送到暂存仓内。

→全自动裹包青贮去包皮打散进仓工段：可将裹包青贮自动去包皮、打散进粗料仓。裹包青贮拆包机是优牧机械研发的新产品，先将裹包放置在输送链上，机器将裹包青贮自动去膜去包皮输送到暂存仓内，废包皮自动输送到合适位置，有效解决了人工去包皮的麻烦，全程自动化，效率高。

→全自动粗饲料仓，液体仓进TMR工段：可将各种粗料仓、液体仓内的原材料按顺序、重量自动添加到TMR内

→TMR中央厨房预混料、全价自配料工段：可用千分之一的预混原料配成百分之五的预混料，再自动配比其他原料混合成全价料待用

→TMR中央厨房全日粮制备工段：由终端发指令，各种原料按配方顺序自动添加到TMR内，定时搅拌、自动出料到暂存仓内或用撒料车拉走

→TMR全日粮暂存、输送、饲喂、剩草回收工段：牛舍自动发出需求，暂存仓将仓内日粮按牛舍所需通过输送机构自动输送到牛槽内，下次喂牛前剩草自动回收称重上传剩料数据

→云平台数据控制中心、视频监控：各工段自由联网，控制中心可实现无人化运行，手机终端经授权可远程操控，整个饲喂流程通过云平台处理中心自动抓取数据存储，自动分析，随时抽取生成报表。

预混料工段

系统是由12种原料仓组成，由电脑控制，精准配比，自动混合输出的预混料设备，本设备可以用千分之一的预混料配比成5%的预混料，成本在每吨2000.00元左右，市场上购买的5%的预混料6000.00元左右，每吨差价在3000.00元—4000.00元。

全价料混合制备系统

全价料混合制备系统由若干个原料塔或者是连体料塔组成的配料仓群，由提升机将各种原材料存放于料塔内，按已设置好的配方自动将各种原材料自动添加到称重仓内，完成后气闸门自动打开，投放到混合机内，混合机自动启动混合，按系统设定的时间混合均匀后，混合机闸门自动打开，由提升机提升到成品暂存仓待用。

TMR自动添加系统

TMR自动配料控制系统，本系统是由电脑控制，若干个粉料仓群、干草仓群和液体仓群组成，自动将各种原料，按比例顺序全自动添加到TMR内，定时搅拌，定量放料，将混合好的日粮存放于暂存仓内。省工省力，把TMR操作工从繁重的体力劳动中解放出来，是牛场饲喂过程中一次革命性的创新。

TMR精准饲喂系统

TMR日粮管理的突破—程序化、机械化、自动化

1.硬件系统简洁，维护成本低;

2.基于4G，无惧雷电;

3.实时通讯，数据密度高;

4.数据更精准;

5.栋舍识别，精准投料;

6.剩草自动回收、称重，上传系统

6.自动出库，计算成本。

自动饲喂系统

安装于牛舍内单列或者双列饲喂槽，槽内设输送带及驱动系统，当牛需要饲喂时，输送带输送部分给中控室信号，中控室按牛舍需求量给暂存仓指令，暂存仓通过称重自动将混合好的日粮通过输送机构自动传送到牛槽内。

优牧机械TMR中央厨房自动饲喂系统优势

优牧机械TMR中央厨房自动饲喂系统具有加工效率快、精准饲喂、省时降耗、减人省心等优势。

营养均衡，精准饲喂

中央厨房完全实现按流程自动化添加，各种物料搅拌时间可调，添加量精准，定时搅拌，可选装视觉自动对比系统，自动滨州筛等自动化设施，完成后仓门自动打开，及时将混合好的日粮存放于暂存仓内，防止放料不及时造成日粮过细现象，最大限度保证日粮合格率，TMR可选装自动甩草功能，防止TMR内余料现象，杜绝夏天余料二次发酵，切实实现营养均衡，质量一致，精准饲喂，健康养殖。

提高单产  增加效益

使用中央厨房自配全价料货真价实，再加上各种草料精准添加，误差率控制在1%以内，奶牛每天吃到均衡的日粮，和营养师所出的配方基本没有差别，这样每头牛平均提高1公斤单产，按5000头牛的牧场，其中泌乳牛2500头，一天多产奶1公斤，就多出2500公斤/天，每公斤按3.3元算，一天可多收入近万元，一年多收入约300多万。

降本增效  提高收入

按5000头牛算，预混料一年消耗560吨左右，自己生产的预混料与市场上预混料每吨差价按3000元算，一年节约560*3000=168万

5000头规模牛场，一天可消耗30吨左右的全价料，每吨料可节约300元，一年节约30*365*300=328万。

每年可节约饲料成本总计约500万元。

节约车油费用，减少人工成本

采用中央厨房和自动饲喂系统后，搅拌好的日粮通过输送系统自动传输到牛槽内，省去了撒料车和饲喂工人推草、清槽环节，每年可节省油费和车辆费用约100万元，可节省TMR和饲喂工人5人以上，每年可节省(5人*4000元/月*12=24万)，合计节约124万元。

降低牧场淘汰率

牧场应用中央厨房及自动饲喂系统后，营养均衡，奶牛体况优良，泌乳性能明显提高，增加繁殖效率，减少疾病发生，可有效降低淘汰率3%以上。